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          QTY12-15型全自動砌塊成型機

          QTY12-15型全自動砌塊成型機

          加工原料:粉煤灰、煤渣、河沙、煤矸石、建筑垃圾、尾礦渣等
          標磚產量:14400塊/小時
          外形尺寸:8000x2900x3300mm
          整機重量:14.5噸
          全國銷售熱線: 0371-55695046

          QTY12-15型全自動砌塊成型機介紹

          QTY12-15砌塊成型機是目前國產臺模壓合振機中比較先進的砌塊制磚機,它是在吸收德國、意大利、日本等國外混凝土砌塊機諸多優點的基礎上研發制造的高性能國產成型設備, 兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產品等,同時可以選擇水平二次布料系統,增加色彩效果,采用儲料分料裝置,混凝土砌塊機獨立基礎的儲料斗,克服了混凝土的提前液化的弊病,保證了制作成品質量, 可自動完成從投料到制品的輸出全過程。

          QTY12-15型全自動砌塊成型機性能特點

          1、產量大,產能高

          產量大:12-15磚機產量大,產能高,日產標磚可達14萬塊。

          產能高:自動化、機械化程度高,整條生產線統一控制,工作連續性強;通過更換模具可以生產多種磚型,一機多用,生產效率高。

          2、故障率低

          故障自動檢測功能:PLC電腦控制系統附加全線設備故障檢測功能,自動檢測修復設備故障,降低設備故障率,解除客戶后顧之憂。

          3、低成本,高回報

          原料價格低:可以選擇石粉、風化石、粉煤灰、火山灰、沙子、劣質土、建筑垃圾、工業垃圾、尾礦渣、等為主要原料制磚。選擇性大,成本低。

          資金回攏快:磚品質量高,銷售數量大,利潤空間大,成本回收快。

          4、優化設計

          提高成型率:360度全方位布料裝置,布料均勻加強磚坯密實度和成型率。

          因材而異,自助調節:臺模同步振動設計,低頻加料,高頻成型;頻率因原料不同可自行調節,保證振實效果。

          工作原理

          砌塊成型機工作原理將配比攪拌好的混凝土用膠帶輸送機送到成型儲料斗中位于料斗下方的加料小車收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小車向前移動過程中,聯動機構自動將料頭門關上,模箱下面的垂直定向振動臺開始振動,同時加料小車中的肥料裝置也開始來回耙料,使混凝土均勻地填充模箱并得以初步密 室,加料時的振動時間應根據生產的砌塊強度要求和所用的材料清空而定,一般為3-4秒,可通過調整電控柜上的時間繼電器來實現,加料振動時間已到,加料小 車便向回運動,加料小車便向回運動,加料小車的耙料裝置也隨即停止耙料,加料小車運行至儲料斗下面時,并自動地將料斗門打開受料,同時將余料刮回,完成了加料工序。

          加料完畢,啟動脫鉤按鈕,脫放壓頭橫梁,壓頭連同壓頭橫梁落在模箱內料面上,此時模箱和壓頭開始振動,壓頭隨著混凝 土的密室面逐漸下降,達到砌塊成型高度后振動停止,啟動主傳動電機,曲柄連桿機構帶模箱上升,到達脫模高度后并帶動壓頭橫梁上升,將壓頭橫梁送上掛鉤復位,同時,模箱下落家地板裝置前行,把模箱下面的成品推至前方成品輸送臺,新托板復位,這樣一周期完成準備。

          QTY12-15型全自動砌塊成型機技術參數

          技術參數如有變動,恕不通知!

          QTY12-15型全自動砌塊成型機在線留言

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